Teknologi Semprot Moulding

Teknologi Semprot Moulding

Teknologi pencetakan semprot adalah peningkatan pada cetakan lay-up tangan, dan semi-mekanis. Ini menyumbang proporsi yang signifikan dalam proses pencetakan material komposit, dengan 9,1% di Amerika Serikat, 11,3% di Eropa Barat, dan 21% di Jepang. Saat ini, mesin cetakan semprot yang digunakan di Cina dan India terutama diimpor dari Amerika Serikat.

Bahan Komposit Asia (Thailand) CO., Ltd

The Pioneers of Fiberglass Industry di Thailand

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165

1. Prinsip dan Keuntungan/Kerugian dari Proses Pencetakan Semprot

Prosesnya melibatkan penyemprotan dua jenis poliester, dicampur dengan inisiator dan promotor, dari kedua sisi pistol semprot, bersama dengan roving serat kaca cincang dari tengah, dicampur secara merata dengan resin dan menyimpan ke cetakan. Setelah mencapai ketebalan tertentu, dipadatkan dengan roller, lalu sembuh.

Keuntungan:

- Mengurangi biaya material dengan mengganti kain tenun dengan keliling serat kaca.
-2-4 kali lebih efisien daripada lay-up tangan.
- Produk memiliki integritas yang baik, tidak ada jahitan, kekuatan geser interlaminar yang tinggi, dan merupakan korosi dan tahan bocor.
- Lebih sedikit buang -buang flash, potong kain, dan resin sisa.
- Tidak ada batasan ukuran dan bentuk produk.

Kerugian:

- Konten resin tinggi mengarah pada kekuatan produk yang lebih rendah.
- Hanya satu sisi produk yang bisa halus.
- Potensi polusi lingkungan dan risiko kesehatan bagi pekerja.
Cocok untuk pembuatan skala besar seperti kapal, dan banyak digunakan untuk berbagai produk.

2. Persiapan produksi

Persyaratan ruang kerja termasuk perhatian khusus pada ventilasi. Bahan utama adalah resin (terutama resin poliester tak jenuh) dan keliling serat kaca yang tidak terwujud. Persiapan cetakan melibatkan pembersihan, perakitan, dan menerapkan agen pelepasan. Jenis peralatan termasuk tangki tekanan dan pasokan pompa.

3. Kontrol proses cetakan semprot

Parameter utama termasuk mengendalikan kandungan resin di sekitar 60%, tekanan semprotan untuk pencampuran yang seragam, dan sudut pistol semprot untuk cakupan yang efektif. Titik perhatian termasuk menjaga suhu lingkungan yang benar, memastikan sistem bebas kelembaban, pelapisan yang tepat dan pemadatan bahan yang disemprotkan, dan pembersihan mesin pasca penggunaan segera.