Berita>

Produk Apa yang Cocok Untuk Proses Pultrusi?

Pultrusibahan kompositadalah komposit polimer yang diperkuat serat (FRP) berkinerja tinggi yang diproduksi menggunakan proses berkelanjutan yang dikenal sebagai pultrusion.

Dalam proses ini, serat kontinu (seperti kaca atau karbon) ditarik melalui wadah resin termoset (seperti resin epoksi, poliester, atau vinil ester), dan kemudian cetakan digunakan untuk membentuk bahan sesuai keinginan. Resin kemudian mengeras, membentuk produk komposit yang padat, ringan, dan tahan lama.

Proses1

PultrusiResin 

Resin matriks merupakan komponen penting dari material komposit pultrusion. Resin Pultrusion yang umum mencakup epoksi, poliuretan, fenolik, vinil ester, dan sistem resin termoplastik yang baru-baru ini banyak dipelajari. Karena karakteristik material komposit pultrusion, resin matriks harus memiliki viskositas rendah, laju reaksi cepat pada suhu tinggi. Saat memilih resin matriks, faktor-faktor seperti laju reaksi pultrusion dan viskositas resin perlu dipertimbangkan. Viskositas yang tinggi dapat mempengaruhi efek pelumasan selama pembuatan produk.

Resin Epoksi 

Material komposit pultrusion yang dibuat dengan resin epoxy pultrusion menunjukkan kekuatan tinggi dan dapat digunakan pada kondisi suhu tinggi, dengan proses pengeringan yang cepat.

kecepatan. Namun, tantangan seperti kerapuhan material, periode penerapan yang singkat, permeabilitas yang buruk, dan suhu pengeringan yang tinggi membatasi pengembangan industri tenaga angin di Tiongkok, khususnya pada bilah turbin angin dan material akar.

Poliuretan 

Resin poliuretan memiliki viskositas yang lebih rendah, sehingga memungkinkan kandungan serat kaca lebih tinggi dibandingkan resin poliester atau vinil ester. Hal ini menghasilkan material komposit poliuretan pultrusion yang memiliki modulus elastisitas lentur mendekati aluminium. Poliuretan menunjukkan kinerja pemrosesan yang sangat baik dibandingkan dengan resin lainnya.

Resin Fenolik 

Dalam beberapa tahun terakhir, material komposit pultrusi yang menggunakan resin fenolik telah mendapat perhatian karena toksisitasnya yang rendah, emisi asap yang rendah, tahan api, dan telah diterapkan di berbagai bidang seperti transportasi kereta api, anjungan pengeboran minyak lepas pantai, bengkel tahan korosi kimia, dan jaringan pipa. . Namun, reaksi pengawetan resin fenolik tradisional berlangsung lambat, menghasilkan siklus pencetakan yang panjang, dan pembentukan gelembung selama produksi berkelanjutan yang cepat, sehingga mempengaruhi kinerja produk. Sistem katalisis asam sering digunakan untuk mengatasi tantangan ini.

Resin Vinil Ester 

Resin vinil ester alkohol memiliki sifat mekanik yang sangat baik, tahan panas, tahan korosi, dan proses pengawetan yang cepat. Sekitar tahun 2000, ini adalah salah satu resin pilihan untuk produk pultrusion.

Resin Termoplastik 

Komposit termoplastik mengatasi kelemahan lingkungan dari komposit termoset, menawarkan fleksibilitas yang kuat, ketahanan terhadap benturan, toleransi kerusakan yang baik, dan sifat redaman. Mereka tahan terhadap korosi kimia dan lingkungan, memiliki proses pengawetan yang cepat tanpa reaksi kimia, dan dapat diproses dengan cepat. Resin termoplastik yang umum termasuk polipropilen, nilon, polisulfida, polieter eter keton, polietilen, dan poliamida.

Dibandingkan dengan material tradisional seperti logam, keramik, dan plastik non-perkuatan, komposit pultrusion yang diperkuat serat kaca memiliki beberapa keunggulan. Mereka memiliki kemampuan desain khusus yang unik untuk memenuhi kebutuhan produk tertentu.

Keuntungan dariPultrusiBahan Komposit:

1. Efisiensi Manufaktur: Pencetakan pultrusion adalah proses berkelanjutan dengan keunggulan seperti volume produksi tinggi, biaya lebih rendah, dan waktu pengiriman lebih cepat dibandingkan dengan metode manufaktur komposit alternatif.

2. Rasio Kekuatan-terhadap-Berat Tinggi: Material komposit pultrusion kuat dan kaku namun ringan. Pultrusion serat karbon secara signifikan lebih ringan dibandingkan logam dan bahan lainnya, sehingga cocok untuk aplikasi yang sensitif terhadap berat di ruang angkasa, otomotif, dan transportasi.

3. Ketahanan Korosi: Komposit FRP menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang kuat, sehingga cocok untuk aplikasi di industri seperti pemrosesan kimia, kelautan, minyak bumi, dan gas alam.

4. Isolasi Listrik: Pultrusion serat kaca dapat dirancang agar non-konduktif, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi listrik yang memerlukan kinerja dielektrik.
Stabilitas Dimensi: Material komposit pultrusion tidak berubah bentuk atau retak seiring waktu, yang sangat penting untuk aplikasi dengan toleransi yang tepat.

5. Desain Khusus: Komponen pultrusion dapat diproduksi dalam berbagai bentuk dan ukuran, termasuk batang, tabung, balok, dan profil yang lebih kompleks. Mereka sangat dapat disesuaikan, memungkinkan variasi desain dalam jenis serat, volume serat, jenis resin, selubung permukaan, dan perawatan untuk memenuhi persyaratan kinerja dan aplikasi tertentu.

Kekurangan MenggunakanpultrusiBahan Komposit:

1. Bentuk Geometris Terbatas: Material komposit pultrusion terbatas pada komponen dengan penampang konstan atau hampir konstan karena proses manufaktur berkelanjutan di mana material yang diperkuat serat ditarik melalui cetakan.

2. Biaya Produksi Tinggi: Cetakan yang digunakan dalam pencetakan pultrusion bisa mahal. Bahan tersebut harus terbuat dari bahan berkualitas tinggi yang mampu menahan panas dan tekanan proses pultrusion, dan harus diproduksi dengan toleransi pemesinan yang ketat.

3. Kekuatan Transversal Rendah: Kekuatan transversal material komposit pultrusi lebih rendah dari kekuatan longitudinal, sehingga lebih lemah pada arah tegak lurus serat. Hal ini dapat diatasi dengan menggabungkan kain atau serat multiaksial selama proses pultrusi.

4. Perbaikan Sulit: Jika material komposit Pultrusion rusak, memperbaikinya bisa menjadi tantangan. Seluruh komponen mungkin perlu diganti, yang dapat memakan biaya dan waktu.

Aplikasi dariPultrusiBahan Kompositpultrusimaterial komposit menemukan aplikasi luas di berbagai industri, termasuk:

1.Aerospace: Komponen untuk pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa, seperti permukaan kendali, roda pendaratan, dan penyangga struktural.

2.Otomotif: Komponen otomotif, termasuk poros penggerak, bemper, dan komponen suspensi.

3. Prasarana : Perkuatan dan komponen prasarana seperti bantalan, geladak jembatan, perbaikan dan perkuatan beton, tiang listrik, isolator listrik, dan lengan silang.

4. Pemrosesan Kimia: Peralatan pemrosesan kimia seperti pipa dan kisi-kisi lantai.

Medis: Penguatan untuk kawat gigi dan poros probe endoskopi.

5. Kelautan: Aplikasi kelautan, termasuk tiang kapal, reng, tiang pancang dermaga, pin jangkar, dan dermaga.

6. Minyak dan Gas: Aplikasi minyak dan gas, termasuk kepala sumur, saluran pipa, batang pompa, dan platform.

7.Energi Angin: Komponen bilah turbin angin, seperti penguat bilah, penutup tiang, dan pengaku akar.

8. Peralatan Olahraga: Komponen yang memerlukan penampang konstan, seperti alat ski, tongkat ski, peralatan golf, dayung, komponen panahan, dan tiang tenda.

Dibandingkan dengan logam dan plastik tradisional, material komposit pultrusion menawarkan banyak keunggulan. Jika Anda seorang insinyur material yang mencari material komposit berkinerja tinggi untuk aplikasi Anda, material komposit Pultrusion adalah pilihan yang tepat.


Waktu posting: 15 Des-2023